Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Pappbechern

Die DCUP-200-Serie hat die Formung von über 200 Pappbechern pro Minute erreicht und ist mit einem vollständig intelligenten Steuerungssystem, automatischem Be- und Entladen (optional), einem Ferninformationsmanagementsystem und neuen Modulen wie der visuellen Qualitätsprüfung ausgestattet ( optional), wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert werden, Arbeitskräfte gespart werden und die beste Benutzererfahrung für die Produktion und das Management der Kunden geboten wird.

 

200 Stück/min Hochgeschwindigkeits-Pappbecherherstellungsmaschine. Breites Spektrum an Papierverwendungsmöglichkeiten.

Egal ob PE-Beschichtung, PLA oder plastikfreier Lack. DCUP-200 akzeptiert die Verwendung mehrerer Materialien.

 

 

Die importierte Hochlast-Indexierungsbox ist das Kerngetriebe.

Modularer Aufbau: Jeder Arbeitsplatz kann unabhängig auf- und abgebaut werden.

Patentierte geteilte Ölwanne: Praktisch für Wartung und Instandhaltung.

Vollzahnstruktur: Getestet über 3000 Betriebsstunden, die Qualität hält jeder Prüfung stand.

Vollständig selbst entwickelt, Funktionen sind klar.

2 Heizlinien am Boden des Bechers, 3 Lockenlinien, bereit, den Anforderungen des hochwertigsten Marktes gerecht zu werden.

 

 

Einzigartiges 5:8:7-Layout

DAS High Speed ​​Paper Cup Making Machine hatte bereits zu Beginn seiner Entwicklung über das 5:8:7-Layout nachgedacht. Es kann Herstellern eine zusätzliche Heizstation für den kompletten Rohling sowie eine zusätzliche Heizstation für den kompletten Becherboden und die Hülse nach dem Umformen des Rohlings zur Verfügung stellen.

 

Diese Einzigartigkeit sorgt nicht nur für eine größere Papierintegrität, sondern auch für mehr Stabilität bei der Herstellung von Pappbechern. Wenn Sie sich über das Auslaufen von Pappbechern im Klaren sind, bietet die DAS-Papierbechermaschine einen umfassenden Verbesserungsplan.

 

Rändelmechanismus

Wie lässt sich die Stabilität der Pappbecherqualität verbessern und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit von Pappbechern erhöhen?

Durch jahrelange Erfahrung mit Hochgeschwindigkeitsmaschinen haben die Papierbechermaschinen von DAS gelernt, dass bei unterschiedlichen Papierbedingungen und Formgeschwindigkeiten ein entsprechend stabiler Rändelmechanismus erforderlich ist, um die Stabilität des Becherbodenformprozesses sicherzustellen.

 

 

Maschinelle Arbeitsschritte

Bodenstanzen → Rohlingserwärmung I → Rohlingserwärmung II → Umarmen → Bodenerwärmung I → Bodenerwärmung II → Bodenfaltung → Bodenrändelung (Versiegelung) → Randvertiefung I → Randhärtung II → Randhärtung III

 

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